• 电厂脱硫脱硝存在的问题
  • 发布时间:2016/12/16 13:53:25   来源:青岛天正洁能环保科技有限公司
  • 电力脱硫设备市场容量主要来自于两个方面,一是增量市场新建电厂上脱硫项目,二是存量市场---已建电厂的脱硫改建。2004 年新建成的机组一半左右没有脱硫装置,这是因为电站项目建设的周期大约在三四年,而这些机组大都是2002 年以前立项的,当时还未要求新建机组全面脱硫。而从2003 年开始, 国家环保总局要求新建的燃煤机组必须上脱硫装置,所以,今后新投产机组中脱硫机组所占比例将逐年增大。“十一五”中后期投产的新机组基本都要配套脱硫装置。老机组的脱硫改造目前仍存在一定问题,比如资金、电价、预留场地等,由于电力紧张,机组停不下来也是个问题。
    脱硫设备市场容量预测
    - 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
    脱硫设备造价(元 /千瓦) 240 230 225 210 200 190 190
    新增装机容量(万千瓦) 5,100 6,800 7,200 5,400 5,000 4,500 4,200
    新建燃煤机组装机容量比例 65% 65% 65% 63% 63% 61% 61%
    新建燃煤机组安装脱硫设备比例 60% 75% 80% 80% 90% 90% 90%
    新建机组安装脱硫设备装机容量(万千瓦) 1,989 3,315 3,744 2,722 2,835 2,471 2,306
     新建机组安装脱硫设备(亿元) 48 76 84 57 57 47 44
    已建机组安装脱硫设备装机容量(万千瓦) 2,000 3,000 3,000 3,000 2,500 2,500 2,000
    已建机组安装脱硫设备(亿元) 48 69 68 63 50 48 38
    总脱硫设备市场容量(亿元) 96 130 141 113 94 89 77
    电力环保设备行业一方面受新增装机容量的增加, 另一方面受环保产业政策趋紧的影响,行业面临巨大发展机会。但目前这个市场存在着技术性的问题,一些环保公司只考虑石灰石—石膏法,采用喷淋塔技术不尖端相互竞争激烈打价格战,厂商利润率逐步降低。
        2. 电力环保石灰石—石膏法可靠性值得研究
    现在从事电力环保设备生产的公司主要有以下三类公司:
                1、发电集团和电力公司下属的脱硫公司,如大唐电力的大唐环境科技工程有限公司等等,这类企业与客户同属一个集团,具有十分明显的客户资源优势。
                2、火电发电设备公司,如东方锅炉哈动力和华光股份等企业也介入了新建电厂烟气脱硫工程,这些企业拥有强大的客户资源和完善的销售体系,具有较强的竞争优势。
                3、没有电力系统股东背景的从事烟气脱硫业务的公司,如凯迪电力,天正洁能,浙大网新,龙源环保,菲达环保,清华同方等,这些企业一般入行较早,技术与人才储备比较丰富。另外,由于烟气脱硫设备的核心技术仍然从国外引进的石灰石—石膏法,装置就是喷淋塔,工艺简单造成此行业的进入壁垒较低,从2003 年脱硫市场的爆发性增长开始,市场上就出现了很多家只有很少核心技术人员、仅凭一些社会关系就投标揽活的小公司,这些公司为了挤进市场,竞相杀价,使脱硫行业毛利率水平急剧下降,已经形成恶性竞争,导致工程中标价格不断下降,目前烟气脱硫工程总承包中标价格已经降低到250 元/ 千瓦左右。国内电力环保无序竞争加剧,再加上钢材等原材料涨价,所以不少环保公司目前的订单饱满,而目前国内专门做电力环保的企业已经多数满负荷运作,同时做十几个项目的调试,难度与危险系数都比较大。即使在发达国家推广应用也存在着一定困难石灰石—石膏法,在我国电力环保上成了香脖子。另外天正洁能保公司是较早从事脱硫设备生产的厂家之一;主营业务收入组成主要是在稳固发展比较成熟的脱硫项目、煤气发生炉设备业务的基础上,大力发展新兴烟气脱硫脱硝业务,其发展前景取决于烟气脱硫业务的拓展;有些脱硫公司都采用挂靠外国公司石灰石—石膏法技术,弊端是装置造价高,脱硫运行成本大。发电企业对脱硫设运行难和费用高感到头疼。因此,所有这些电力环保公司认为石灰石—石膏法技术性不强,不象航天器和托卡马装置那样尖端,只考虑企业经济效益,不顾国情和技术创新,挂靠中外技术合作,一哄而起。
        3.脱硫.除尘各行其事
    电场在环保上考虑除尘的多,没有认识烟灰富含多种金属氧化物,它正是好的脱硫剂,由于肃虎造成资源浪费。而且静电除尘设备投资也不小。特别是运转费用更不能忽略不记,烟气含尘量通常情况下为:20000mg/m3。其中有脱硫作用金属氧化物占50%左右。这也是可观资源,而没有有效利用。其次考虑的是脱硫,这是因为脱硫投资大发电企业自己作不了主,所以在电力环保上打擂台赛,先是除尘紧跟其后就是脱硫。对脱硫除尘没有综和考虑,形成了单打一。因此启动火电厂烟气脱硫国产化示范工程,湿法烟气脱硫设备国产化的同时,选择其它若干种烟气脱硫工艺作为国产化的示范工程,编制出国产化实施方案,指定几种自主知识产权的技术装置全面推广是直观重要。
    烟 灰 成 份
    名称 数量 百分比 %
    备注
    SiO2 47.68 49.22
    Ai2O3 30.85 32.19
    Fe2O3 10.43 9.68 烟气含尘量
    通常情况下为:
    20000mg/m3
    CaO 2.91 2057
    MgO 1.4 1.16
    SO3 1.91 1.46
    K2O 1.62 1.29
    TiO2 1.64 1.18
    其它 1.61 1.12
    从上表分析烟灰中32%左右的以氧化铝和氧化钙,氧化镁,氧化钾,氧化钛等碱性氧化与脱硫液亚硫酸中和产生亚硫酸盐,又有9.6%的三价铁与脱硫液中亚硫酸反应产生亚硫酸铁,亚硫酸铁易水解成氢氧化铁,它不仅是硫的吸收剂,也是的还原剂。既有这些资源就为脱硫脱销除尘一体化提供了条件。
      4.科技成果转化难 极为突出
    当今从事电力环保企业他们是作势,而没有真正作技术创新。他们的作法是挂靠外国公司,能可支付高昂技术费,也不愿意做国内的技术成果示范,甚至对国内的技术发明持歧视态度,这让国内技术发明者满怀激情发展社会科技事业,却给带来的是债台高筑,身心疲惫。国家提出开发自主知识产权的烟气脱硫除尘一体化装置只不过是号召而已。中国加入世贸以来,国外对中国设置了很多贸易障碍,又在知识产权上施加压力,而中国的技术发明又何从何为,不得不引起我们深思。
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